高频热压后的TPU薄膜出现漏气的情况要怎么解决？

TPU薄膜是热塑性的一种塑胶薄膜，非常适宜高周波、高频热压。不过呢，就算是这样，依旧有人会反映热压后的产品出现了漏气和漏水的情况，这是什么原因呢？又要如何解决？让TPU薄膜厂家为你分析一下！

1.TPU薄膜材料本身问题。

TPU薄膜的气密性非常好，尤其是聚酯TPU薄膜，一般不会泄漏。然而，不排除在相对较薄的TPU薄膜中偶尔会出现孔洞，这可能会导致空气泄漏。我们的经验是，厚度超过0.1mm的TPU膜不会有材料本身的空气泄漏。0.1mm以下的空气泄漏也是罕见的，液体泄漏也是可能的（为此选择合适的材料）。建议选择0.1mm以下的吹膜产品，因为该膜是用PE和其他基材吹制的。如果有空气泄漏，薄膜本身就不会形成。

2.高频模具问题。

在空气泄漏的情况下，高频模具通常是故障排除的首步。高频模具损坏、变形、不均匀、设计不合理、过深或过浅、上下模具不匹配、与喷嘴位置不匹配等，都可能导致漏气。在这种情况下，需要请熟练的师傅取更多的材料进行压力测试，甚至修改模具以解决问题。

3.加工工艺。

它们大多发生在TPU膜和空气喷嘴的连接处，但很少发生在膜和空气嘴的接触处。如果发生在薄膜与薄膜接触的部分，一种可能是加工温度太低，薄膜和薄膜在真正的高频下没有熔合在一起，导致“虚焊”和天然气泄漏。另一个原因是加工温度过高，薄膜和薄膜压得太紧，边缘部分的厚度太薄，即使被切断，也会发生漏气。

如果它发生在TPU膜和空气喷嘴的连接处，可能有几种情况。一个是TPU膜和喷嘴的材料不匹配。空气喷嘴由PVC或聚醚制成，不能与聚酯的TPU膜融合。一种情况是TPU和喷嘴的硬度不匹配。喷嘴硬度过高。TPU薄膜被挤压，喷嘴未熔化。另一种情况是模具不匹配，不平整，致使一部分压合很实，一部分没压牢，自然漏气。

以上就是对这个问题的解答，如果您还有其他疑问和需求的话，欢迎联系我们！